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普通碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板。用平穩(wěn)的鋼坯熱軋,其優(yōu)點是良好的機(jī)械性能、焊接性、耐腐蝕性和塑性,但表面質(zhì)量差,成本較高。普通碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板加工產(chǎn)品主要用于零件、焊接零件和耐低溫沖擊的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)零件的制造。
低合金結(jié)構(gòu)鋼板。主要用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)成,具有高強(qiáng)度和的特點,可節(jié)約原材料,主要用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)件。
焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼板。在鋼中添加少量的合金元素,如鉻、鎳、鉬、鈮、鈦、鋯、釩等,在基體表面形成一層保護(hù)層,從而提高鋼的耐候性和焊接性能。
板條和扁豆形波紋鋼板。鋼板表面有菱形或菜豆形突棱,由于它是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成,具有防滑效果,常用于地板、現(xiàn)場自動扶梯、工作架臺階、船舶甲板、汽車地板。
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鋼板加工切割問題選擇加工廠技巧
1.如果要切割的鋼板尺寸不同,那么在切割時必須切割相對較小的工件,切割后的小工件相對較大。
2.如果切割時間滿足這種矩形條板需要切割,而且相對狹窄,則在這種情況下,需要在兩邊留出一定的長度,等到切割相關(guān)長度的長度分離后,以確保切割準(zhǔn)確,鋼板加工,當(dāng)然,生產(chǎn)時間也可以選擇對稱切割方法。
3.為了避免橫向彎曲等異?,F(xiàn)象,切割噴嘴的火焰強(qiáng)度必須保持一致,因為需要使用多個切割噴嘴進(jìn)行切割。
4、加工時需要熱切割的,必須控制切割的質(zhì)量。
5、切割時,必須隨時觀察影響切割質(zhì)量的這些因素。
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
彎曲表面擠壓料變薄
原因:1、凹模圓角太??;2、凸凹模間隙過小。
解決辦法:1、增大凹模圓角半徑;2、修正凸凹模間隙。
制件端面鼓起或不平
原因:彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形,內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長變形,因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。
解決辦法:1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力;2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑;3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整;2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠;3、凹模內(nèi)無頂料裝置。
解決辦法:1、校平材料;2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力;3、增加頂料裝置或校正;4、加工序。
彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移
原因:材料回彈改變彎曲角度使中線錯移。
解決辦法:1、增加校正工序;2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈。
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